智能粉體測(cè)試儀通過自動(dòng)控制技術(shù)、CCD攝像技術(shù)、觸摸屏技術(shù)實(shí)現(xiàn)粉體物性測(cè)試進(jìn)入了科學(xué)化、智能化、化的時(shí)代，具體測(cè)試項(xiàng)目包括休止角、崩潰角、振實(shí)密度、松裝密度、流動(dòng)性指數(shù)、噴流性指數(shù)等。

   該儀器的特點(diǎn)是智能化程度高、一機(jī)多用、操作簡(jiǎn)便、重復(fù)性好、測(cè)定條件靈活多樣、適合多種標(biāo)準(zhǔn)等，該儀器的研制成功，為粉體物性測(cè)量提供了一個(gè)科學(xué)的手段。智能粉體測(cè)試儀主要用于評(píng)價(jià)粉體物理特性的儀器。該儀器的測(cè)試項(xiàng)目包括粉體的振實(shí)密度、松裝密度、安息角、抹刀角、崩潰角、差角、分散度、凝集度、流動(dòng)度等項(xiàng)目，計(jì)算項(xiàng)目包括差角、空隙率壓縮度（壓縮率）、流動(dòng)性指數(shù)、噴流性指數(shù)等項(xiàng)目。

   1、差角 ：休止角與崩潰角之差稱差角。差角越大，粉體的流動(dòng)性與噴流性越強(qiáng)；2、壓縮度：同一個(gè)試樣的振實(shí)密度與松裝密度之差與振實(shí)密度之比為壓縮度。壓縮度也稱為壓縮率。壓縮度越小，粉體的流動(dòng)性越好。3、空隙率：空隙率是指粉體中的空隙占整個(gè)粉體體積的百分比。空隙率因粉體的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時(shí)，粉體空隙率為40%左右;顆粒為超細(xì)或不規(guī)則形狀時(shí)，粉體空隙率為70-80%或更高。

    它的特點(diǎn)是一機(jī)多用、操作簡(jiǎn)便、重復(fù)性好、測(cè)定條件容易改變、配套完整等。它的研制成功為粉體特性測(cè)試的普遍開展提供了一個(gè)新的測(cè)試手段，該儀器主要用于粉體生產(chǎn)企業(yè)、大專院校、科研機(jī)構(gòu)的材料科學(xué)研究領(lǐng)域，在與粉體流動(dòng)特性相關(guān)的生產(chǎn)領(lǐng)域也將有廣泛的應(yīng)用前景。智能粉體測(cè)試儀使用的參照物有兩種，測(cè)量樣稿上的色標(biāo)，要求印品上的實(shí)地密度與樣稿上的密度相一致。在測(cè)量實(shí)地密度時(shí)需要考濾油墨干、濕密度差，因?yàn)橛湍跐竦臅r(shí)侯測(cè)量與在干的時(shí)侯測(cè)量，所測(cè)的數(shù)據(jù)是不一樣的，干的時(shí)侯測(cè)得的數(shù)據(jù)會(huì)低于濕的數(shù)據(jù)。

   智能粉體測(cè)試儀測(cè)量密度、網(wǎng)點(diǎn)增大、印刷反差等，一般情況下我們主要使用“密度”這一功能，它能有效的測(cè)量墨色的深與淺，在與客戶因印了深與淺發(fā)生不同看法時(shí)，用密度儀來“說話”因?yàn)檎駥?shí)密度儀能真實(shí)反映墨層的厚與薄。 

   同一件產(chǎn)品，由于審美觀、個(gè)人喜好等差異，在不同的客戶眼中也會(huì)有不一樣的評(píng)價(jià)，如何避免這種情況發(fā)生，減少企業(yè)的不必要的損失，因?yàn)閷?duì)色彩的描述只能是用數(shù)據(jù)而不是用語言，僅僅用詞語描述色彩和大致說明色彩的特征已再也不能滿足客戶的要求了，所以使用智能粉體測(cè)試儀在目前來說，是非常有效的與客戶交流方法。